我们能发现,用50%固含量的粘合剂,既低固含量的粘合剂去复合镀铝膜,转移现象也会好很多。这正是因为低固含量的粘合剂在交联过程中,形成的网状结构没有高固含粘合剂形成的网状结构致密,产生的内应力不那么均匀,不足以密集地均匀作用在镀铝层上,从而缓解或消除了镀铝转移现象。
一般的镀铝专用胶除去主剂与普通粘合剂的主剂略有不同外,固化剂一般也比普通粘合剂要少,这里也有减少或缓解固化过程中粘合剂交联产生内应力的目的,以减少镀铝层的转移。所以我个人认为“采取高温快速固化的方式来解决镀铝层转移”这个方法是不可行的,反而会适得其反。现在很多厂家在复合镀铝膜时都采用了水性粘合剂,从水胶的结构特性来看,应该也可以佐证此观点。









正是由于具有以上几方面的突出优点,使得镀铝膜的应用越来越广泛,已经成为了软包装行业内应用十分普遍的一种包装材料。镀铝膜的种类很多,镀铝膜,目前应用多的镀铝膜主要是聚酯镀铝膜(VMPET)和CPP镀铝膜(VMCPP),聚酯镀铝膜(VMPET)一般用作复合包装的中间层,由于其外观漂亮,单面上色镀铝膜,在不错的包装中应用多,如奶粉、茶叶等包装袋。CPP镀铝膜(VMCPP)一般用作复合包装的热封层,常用于普通的小食品(比如饼干)包装。

不管是哪种胶水复合的镀铝膜,常温和冷冻条件下使用,特别用于固体包装,均不会出现什么问题。如果用于液态水煮,常常出现分层的情况,是因为镀铝膜和热水接触,特别是截断面,镀铝层上的铝的粉疏松,微观层面和水接触表面积大,增加了铝 的粉和附着面的活化能,同时铝可以和水迅速反应,这样就加速了铝和薄膜的分离,带来复合膜的分层,银色镀铝膜,缺口一旦打开,双面上色镀铝膜,热水进入,就会带来大面积分层,以上就是不建议镀铝膜做水煮包材的原因。

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